Huazhongcnc mahdollistaa kotimaassa tuotetut laivan lukituskomponentit helposti valmistettavan.

Yichang Minghua kirjoittaa luvun kotimaassa tuotettujen raskaiden laitteiden historiassa.

Jangtse -joen kultaisen vesiväylän varrella sijaitsevassa tärkeässä risteyksessä upeat laivat lukot työskentelevät väsymättä päivällä ja yöllä sileän navigoinnin varmistamiseksi. Yksi ydinkomponenteista, joka ohjaa massiivisten lukitusporttien tarkkaa nostamista ja laskua, on tärkeä suuri, erityinen - muotoinen teräsosa, jota käytetään kaapeleiden hallintaan. Äskettäin Yichang Minghua Machinery Equipment Co., Ltd., varustettu HNC8 High - End CNC -järjestelmällä, voitti onnistuneesti tekniset esteet tämän osan työstettäessä, ja edistää edelleen avainlaivan lukituskomponenttien lokalisointia.

Verrattuna muihin CNC -järjestelmiin HNC8 CNC -järjestelmä vähentää koneistusaikaa 23%. Valitsemalla HNC8 CNC -järjestelmän, Yichang Minghua Machinery Equipment Co., Ltd. tuli ensimmäinen toimittaja, joka käytti kotimaassa tuotettua CNC -järjestelmää suurten, erityisten - muotoisten osien koneeseen.

Yichang Minghua Machinery Equipment Co., Ltd. on harjoittanut syvästi kaivoskoneiden ja laitteiden valmistus- ja teknisiä palveluita. Yichang Minghua on sitoutunut tarjoamaan korkeaa - suorituskykyä, korkeaa - luotettavuusydinlaitteita, kuten murskaaminen, seulonta ja kuljetus, sekä ammatilliset yleiset ratkaisut asiakkaille, kuten teollisuudenalojen, kuten kaivostoiminnan, hiekan ja soravirtaustuotannon ja rakennusmateriaalien käsittelyn, korkean- suorituskyvyn.

Kuinka Huazhong CNC: n ratkaisu tukee tarkkuutta?

Tällä kertaa käsiteltyillä osilla on erityinen rakenne ja monimutkainen valmistusprosessi, mikä tekee niistä todellinen haaste:

Kompleksin, siksak -kierteisen polun koneistaminen osien pinnalla, perinteisen suoran tai spiraalin muodon sijasta, asettaa vakavia vaatimuksia multi -}}}}}}}} akselin sidontaohjauksen tarkkuuteen ja dynaamiseen vasteeseen. Tavanomaiset CNC -järjestelmät kamppailevat vakavan ja luotettavan samanaikaisen työstöön saavuttamiseksi.

Haasteet ei -- jatkuvien kaarien käsittelyssä: Osamuoto sisältää useita segmenttejä - jatkuvista kaarista, jotka on kytketty toisiinsa. Koneistusprosessin aikana työkalupolku kokee usein "hyppyjä" ja uudelleensijoittamista. Tämä voi helposti johtaa ongelmiin, kuten liialliseen työstövälineen värähtelyyn ja iskuihin, huonon pinnan laatuun ja riittämättömään mittatarkkuuteen, mikä vaikuttaa vakavasti osan elinaikaan ja luotettavuuteen.

"Aikaisemmin tällaisten erityisten osien käsittely joko vaatii riippuvuutta kalliisiin tuontilaitteisiin tai siihen sisältyy erittäin hankalia prosesseja, joilla on alhainen tuottoprosentti", sanoi Yichang Minghuan tekninen johtaja. "HNC8 High - pääty CNC -järjestelmä on auttanut meitä voittamaan ydinprosessin pullonkaulat.

Osa1 Yksinkertaistaminen monimutkaisuuden, kierteisen kierteen hallitseminen

Zigzag -säikeen koneistuksessa karan - z - akselin synkronointitarkkuus on vaikea ylläpitää, kun äkilliset muutokset tapahtuvat käännepisteessä, ja nopeuden vaihtelut johtavat kumulatiivisiin nousuvirheisiin.

HNC8 High - pää CNC -järjestelmä on varustettu edistyneillä kierteisillä interpolointialgoritmeilla ja dynaamisella virhekompensaatiotekniikalla, mikä mahdollistaa tarkan suunnittelun ja todellisen - Työkalujen liikkumisen etenemissuunnittelut monimutkaisten siksag -polkujen varrella. Sen voimakas multi - -akselin kytkentäohjaus varmistaa tiukan synkronoinnin karan pyörimisen ja kunkin lineaarisen akselin syöttönopeuksien välillä, tukahduttaen tehokkaasti muodon virheitä koneistuksen aikana ja varmistaen korkean - monimutkaisten siksag -kierteiden laaduntuotannon.

Part2 High - nopeuden tasoitus, ei - jatkuva kaari

Ei - Jatkuva kaari koneistus, pienen segmentin sopivan polun sileys on riittämätön, ja usein kiihtyvyys ja hidastuminen aiheuttavat nopeuden äkillisiä muutoksia, mikä johtaa pinnan laadun heikkenemiseen (esimerkiksi matkapuhelintapausten koneistossa, joka on yli 0,4μm: n liitoskohtaa).

"Hyppäävän" kipukohdan osoittamiseksi ei - jatkuvassa kaari -koneistuksessa, järjestelmä käyttää älykkään jatkuvan pienen segmentin korkeaa - nopeuden tasoitus (katso eteenpäin) -tekniikkaa. Tämä tekniikka suorittaa perusteellisen pre - seuraavien koneistuspolkujen käsittelyn yhdistämällä joustavat kiihtyvyyden/hidastumisen hallinnan ja tärinän tukahduttamisalgoritmit sujuvien siirtymätyökalupakojen tuottamiseksi automaattisesti ei -- jatkuvilla polun siirtymäpisteillä. Tämä vähentää merkittävästi työstötyökalun vaikutuksia ja värähtelyä, varmistaen erinomaisen pinnan laadun ja muototarkkuuden (enintään 0,02 mm) ei -- jatkuvissa kaari -yhteyspisteissä parantaen samalla koneistustehokkuutta merkittävästi.

Hnc8: n korkean - End CNC -järjestelmän voimakkaan toiminnallisuuden ansiosta Yichang Minghua saavutti onnistuneesti yhden - kiinnitys, tehokas ja korkea - tämän suuren, epäsäännöllisen muotoisen osan tarkkuuskone. Tiukka testaus vahvisti, että osan ulottuvuuden tarkkuus ja keskeiset geometriset toleranssit täyttivät tiukat suunnitteluvaatimukset erinomaisella pinnan laadulla ja asennusstandardien täydentäminen täydellisesti. Tämä ei vain takaa pitkän - termin luotettavuus ja lukituksen avaus- ja sulkemismekanismin turvallisuus, vaan myös lyhentää merkittävästi valmistusjaksoja ja vähentää tuotantokustannuksia.

Hnc8: n korkean - End CNC -järjestelmän voimakkaan toiminnallisuuden ansiosta Yichang Minghua saavutti onnistuneesti yhden - kiinnitys, tehokas ja korkea - tämän suuren, epäsäännöllisen muotoisen osan tarkkuuskone. Tiukka testaus vahvisti, että osan ulottuvuuden tarkkuus ja keskeiset geometriset toleranssit täyttivät tiukat suunnitteluvaatimukset erinomaisella pinnan laadulla ja asennusstandardien täydentäminen täydellisesti. Tämä ei vain takaa pitkän - termin luotettavuus ja lukituksen avaus- ja sulkemismekanismin turvallisuus, vaan myös lyhentää merkittävästi valmistusjaksoja ja vähentää tuotantokustannuksia.